|
液壓機相對于傳統沖壓工藝有什么優勢
液壓機相對于傳統沖壓工藝有什么優勢? 液壓機使用范圍非常廣泛，而且不斷得到用戶的認可，在液壓機的各種型號中其所占比重很高，那么，液壓機到底在設計方面有哪些優勢，讓它如此的受歡迎呢? 液壓機與傳統的沖壓工藝相比，四柱液壓機的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。 1、減輕質量，節省材料 對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓機的液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。 2、減少零件和模具數量，節省開模費用 液壓成型件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成型的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。 3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量 以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。 4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。 5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。
上一篇液壓機的突出優點有哪些下一篇如何安裝調試液壓機 |
