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液壓機相對于傳統沖壓工藝有什么優勢

拉伸成型油壓機.png

液壓機相對于傳統沖壓工藝有什么優勢?

液壓機使用范圍非常廣泛,而且不斷得到用戶的認可,在液壓機的各種型號中其所占比重很高,那么,液壓機到底在設計方面有哪些優勢,讓它如此的受歡迎呢?

液壓機與傳統的沖壓工藝相比,四柱液壓機的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。  

1、減輕質量,節省材料

對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓機的液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。

2、減少零件和模具數量,節省開模費用

液壓成型件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成型的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量

以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。

4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。

 



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