|
63噸單柱液壓機![]()
收藏
單臂液壓機特點: 結構形式: ※ 采用鋼板焊接而成,焊后經高頻振動消除焊接應力。 ※ 活塞桿采用離子氮化,表面經滲碳淬火處理。 ※ 油泵、液壓閥采用行業知名廠家、可靠品牌。 ※ 配置電接點壓力表,到達設定壓力值后自動返程。 ※ 高壓軟管管道連接,充分消除震動,減緩泄漏。 ※ 泵站為內置式,減小占地面積同時方便維護檢修。 ※ 長時間的負載調試,確保設備長期基本無故障,免維修使用。
該系列液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示、行程和壓力調節等功能。該系列可加裝四柱導柱導向,從而提高產品的壓制精度。立柱、活塞桿淬火后鍍銅或硬鉻,提高表面耐磨性和硬度,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。 機器可根據用戶要求配置進口PLC、光柵保護以及人機界面(觸摸屏)等先進元器件。對于客戶的特殊要求,我們也可特別設計生產,最大限度的滿足客戶生產工藝需求。
* 電氣控制系統:
設備使用領域: 該系列液壓機主要用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時能完成板材零件的彎曲、壓印、套印、簡單零件的拉伸等工藝,可用來壓制要求不嚴格的粉末、塑料制品。適用于機床、內燃機、輕紡機械、起重機械、軸類、軸承等行業使用。
液壓機執行標準: JB3818-1999 《液壓機技術條件》 JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術條件》 GB/T3766-83 《液壓系統通用技術條件》 JB3915-85 《液壓機安全技術條件》 JB/T1829-1997 《鍛壓機械通用技術條件》
設備使用須知: 由于運輸愿因,檢查各緊固部分是否有松動現象。 機器安裝在規定之混凝土基礎上,校正水平安裝好地角螺絲, 連接油缸與控制部分的油管,然后調整主機的精度。 油箱內注入已過濾的32~46#抗磨液壓油(加之至液位計80 高度)。 1.設備電壓380V 50HZ,電器應有接地。接通電源后,起動一下電機,觀察其旋向是否正確。 2. 起動電機,空載試車,把工作方式選擇按鈕轉至手動位置 (調整位置)按下降或上升按鈕使滑粱作上、下行程數次(每次不得超越本機最大行程)排出系統內的空氣。 3.機器在運轉時不能校正模具,對小于面積的模具上,下墊應有足夠受壓面積的的墊板,高度應高于壓力機機座與滑梁之間的最小距離。 |